為規范工藝變換的打開辦法，制定本規范。

　　一、加工圖紙剖析

　　得到客戶加工圖紙后，需對該圖紙對應的安裝部位，精度要求有一個明晰的知道，然后剖析圖紙的正確性及最佳加工計劃，對圖紙無疑義后，應在加工圖上簽字，表明該圖紙已核對無誤。對圖紙有疑義找圖紙規劃進行交流，對圖紙有修正的當地應在修正處簽字承認，外部規劃師需對方傳真更改承認函；對加工計劃不確定的，尤其是用到板面通長焊的計劃，首先要通知工藝主管以承認該計劃的可行性，必要時和鈑金廠進行交流，或經過定做首件承認工藝計劃。

　　二、鈑金工藝變換原則：

　　①契合圖紙要求，工藝變換后的尺度、形狀須契合圖紙的尺度和工藝要求。

　　②遵從打開件不干涉原理，假如在打開圖中呈現堆疊的當地，需要把堆疊的部分分隔，作為附件進行焊接處理。

　　③以節省資料為原則，假如打開圖對資料糟蹋嚴重，可以考慮將產品分割成幾個部分打開。

　　④結合設備約束與加工工藝約束，確保按打開件下料后，產品可以正常出產。

　　⑤按打開圖折邊后，應使焊縫長度最小，尤其要防止板面焊接，如非必要，盡量把焊縫安排在邊角處。

　　三、成型偏移核算

　　1、折彎線的偏移核算

　　在板厚在2mm至3mm之間時，偏移核算滿意以下核算辦法。

　　板厚=t

　　折彎視點=θ

　　偏移=λ

　　當θ=90°時，λ=t-0.5。

　　當θ≠90°時，λ=（t-0.5）*ctg（θ/2）。

　　θ=45°時，cot（22.5°）=2.415     λ1= 3.6225    λ2=4.83   λ3=6.0375

　　θ=60°    cot（30°）=1.732      λ1= 2.598     λ2=3.464   λ3=4.33

　　θ=120°   cot（60°）=0.866      λ1= 1.299    λ2=1.732   λ3=2.165

　　θ=135°cot（67.5°）=0.414     λ1= 0.621    λ2=0.828  λ3=1.035

　　θ=150°   cot（75°）=0.268    λ1= 0.402   λ2=0.536   λ3=0.67

　　2、銑槽的偏移核算

　　銑槽折彎可使折彎處圓角較小，可用人工折彎成形。關于折彎圓角要求較高的鋁板，邊部為弧形或不規則曲線的鋁板需選用銑槽折彎工藝。

　　銑槽后，剩下板厚應為2.0mm，所以，銑槽板一般是2.5mm或3mm厚的鋁板，銑槽工藝系數按板厚t=2.0mm核算，

　　即折彎θ=90°時，偏移系數λ=2-0.5，為1.5mm。

　　當θ≠90°時，λ=1.5*ctg（θ/2）。

　　3、反折

　　反折時，偏移核算辦法同上，但須留意反折圖形尺度的標示一般不含板厚，故在核算完偏移系數后需減去板厚。

　　正折                             反折

　　如上圖所示，設板厚t=3mm，則正折系數為2.5mm，反折系數為-0.5mm。

　　四、根本板型打開

　　根本板型的鈑金打開工藝的辦法：

　　1、  平板

　　三視圖

　　打開圖

　　L表明鋁板長度，W表明鋁板寬度，H表明鋁板折邊高度

　　根據鋁板折彎系數聯系，可得出聯系式：